Estudios de evaluación e ingeniería de HPGR
La unidad de HPGR de KMA situada en ALS es una máquina de segunda generación que incorpora rodillos de tacos de 1000 mm de diámetro y 250 mm de anchura con una capacidad de productividad nominal de 40 t/h en continuo, pudiendo alcanzar una tasa máxima de 60 t/h. Además, el HPGR se instala con un sistema SCADA completo para una captura de datos precisa en cada etapa de la operación del proceso del HPGR. Para estar en consonancia con el valor principal de ALS, "La seguridad como prioridad", así como con nuestras exhaustivas normas y procedimientos de salud, seguridad y medio ambiente, el HPGR está equipado con un sistema de extracción del polvo de alta potencia y puede cerrarse completamente mediante sistemas de carpas a medida para permitir la evaluación de tipos de mineral potencialmente peligrosos.
Todos los parámetros de diseño del proceso, como la velocidad de los rodillos y la fuerza específica de prensado, pueden evaluarse y optimizarse. Los parámetros clave de funcionamiento y de dimensionamiento del equipo para el diseño de ingeniería a escala completa incluyen los resultados de la constante de productividad específica del proceso (m-dot), la fuerza de prensado específica y el consumo de energía específico neto, así como la estimación de la tasa de desgaste.
Las muestras de escamas generadas durante el ensayo del HPGR por lotes se recogen para las pruebas de densidad y competencia de las escamas realizadas por, además, HPGR Köeppern Machinery Australia.
Por lo general, la preparación a granel típica del HPGR requiere la trituración de la muestra a P100:32 mm. Una vez preparado y mezclado, el orden general de un programa de ensayo del HPGR es el siguiente:
- Caracterización de distribución de tamaño de partículas de alimentación (PSD). Normalmente consiste en análisis de tamizado en muestras representativas con aberturas de tamizado que van de 32 mm a 38 μm. Estos datos proporcionarán una valiosa información sobre la dirección del programa de pruebas posterior y sobre si es necesaria una mayor preparación de la muestra a granel para obtener una alimentación representativa que refleje las distribuciones de tamaño de la alimentación del HPGR en el "mundo real".
- Evaluación de densidad aparente y contenido de humedad natural de la alimentación fresca compactada y sin compactar.
- Pruebas de conminución a escala de laboratorio [ENLACE]
- Pruebas de HPGR por lotes, evaluación:
- Fuerza de presión específica
- Velocidad del rodillo
- Contenido de humedad.
- Prueba de HPGR de ciclo bloqueado/bucle cerrado
Para cada prueba, los productos del HPGR se dividen en el transportador de productos mediante una compuerta de desvío en productos centrales, de borde y residuos. Las submuestras representativas del centro y los productos de borde combinados se preparan mediante un divisor de muestras rotativo y se someten a análisis de distribución de tamaño de partículas.
Durante la prueba del HPGR, los datos experimentales se registran cada 100 ms a través de un sistema de control PLC que mide la separación entre rodillos, la fuerza de presión, los pares de eje fijo y flotante y el consumo de energía.
Estos datos permiten un análisis en profundidad del proceso y el dimensionamiento de las prensas de HPGR para diseño industrial, CAPEX y OPEX.
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