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Carbonização em pequena escala

A produção de coque em escala piloto e o trabalho de teste de coque são considerados o padrão de ouro para simular a transformação de carvão em coque que ocorre em fornos de bateria de coque de subprodutos comerciais. Infelizmente, a massa de amostra de 400 kg necessária para um teste de coque em escala piloto pode ser difícil de obter. Nestas circunstâncias, um forno de carbonização de pequena escala pode ser suficiente para fornecer resultados indicativos da qualidade do coque. O teste de carbonização de pequena escala requer 10 kg por carga.

Fornos de pequena dimensão

Visão geral do processo

O processo de produção de coque em pequena escala é o seguinte:

  • O carvão é esmagado para atingir um tamanho superior definido e a humidade da carga é ajustada para um valor alvo. O carvão é a embalagem numa caixa com uma densidade aparente definida.
  • A caixa é empurrada para o forno de coque de pequena escala que foi preparado a uma temperatura predeterminada
  • Uma sonda de temperatura é inserida no centro da carga de carvão.
  • O produto coqueado é descarregado do forno coque 30 minutos após o centro da carga ter atingido uma temperatura alvo
  • O coque é extinto com água e seco num forno forçado por ventoinha a 110 °C.
  • O coque seco é então pesado e estabilizado. Isto fornece informações sobre o rendimento do coque.
  • O coque é então sub-amostrado para análise. Uma vez que a massa da amostra é relativamente pequena, o teste de coque é normalmente limitado ao Teste de Reatividade de Coque (CRI, CSR). A Porosidade do Coque também pode ser determinada, bem como os testes analíticos de coque de rotina, como Análise Proxímica, Enxofre Total e Química de Cinzas.

Advertência: A largura dos fornos de coque de pequena escala é de apenas 105 mm, em comparação com um forno industrial com uma largura de ~500 mm. Isto limita a capacidade destes fornos de simular verdadeiramente as práticas industriais como consequência de vários problemas de transferência de calor. Assim, muitas vezes são necessários testes para avaliar o desempenho do forno de pequena escala com o forno de coque de escala piloto.

Sistemas de controlo

Durante a preparação da amostra para produção de coque, todos os dados são capturados pelo sistema interno de gestão de informações do laboratório da ALS. Este sistema está ligado a todos os saldos para garantir que existe um processo totalmente visível e auditável. Durante o fabrico de coque, as temperaturas da parede do forno são controladas pela gestão de dados cRIO e pelo sistema de registo de dados que controla 3 tiristores de estado sólido que, por sua vez, controlam 12 elementos SiC por forno. Os dados das temperaturas da parede e do centro são capturados pela função de registro de dados cRIO. Durante o teste de coque, todos os dados são novamente recolhidos pelo sistema de gestão de informações do laboratório. A análise de coque é normalmente testada como duplicados, com os resultados fora dos limites de repetibilidade padrão a serem testados novamente.

Apoio laboratorial

A caracterização abrangente do carvão é normalmente necessária no carvão alimentar. Esta é normalmente uma sub-amostragem antes da produção de coque e processamento do carvão através da extensa rede de laboratórios da ALS.

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